智能一体化隔油提升设备介绍

        智能一体化隔油提升设备是中赢供水目前对隔油设备进行全面升级的第三代产品，结合国内外智能控制技术，产品做了多项技术改进和升级优化，具有杂物自动分离并自动收集到杂物桶，污泥自动分离并收集到污泥桶，油脂自动分离并自动收集到集油桶，污水自动提升排放到市政管网等功能。

      智能一体化隔油提升设备采用新型多级级油水分离处理工艺设计和独特的结构设计以及智能化控制系统，高效的解决了地下室餐饮废水处理中杂物分离、污泥分离收集、油水分离收集等难题，具有操作维护简便，运行稳定等显著优点。

智能一体化隔油提升设备工作原理

1）油渣分离

　　一级除渣：杂物分离器将食物残渣等分离并储存其中，待提升泵工作时，排出的压力水会反冲洗杂物分离器，其中的杂物会随污水一同排出，达到自动除渣的效果。

　　二级除渣：除泥泵定期工作，可将箱体底部沉积的淤泥排放到提升箱内，由提升泵随污水一同提升。三级除渣：提升泵工作时，反冲口会产生压力水柱自动冲洗箱体底部，清洗底部淤泥。

2）油水分离：

　　利用油在水中的溶解度低，且油的密度比水小的原理进行油水分离。含油污水在分离腔内停留一段时间（2min-10min）后，油脂自动向上漂浮，在液体表面形成浮油层，而水在油的下面。隔板会将漂浮在上层的油脂挡住，而水会在隔板下面流走。

3）油脂收集：

　　利用机械刮油装置，将分离腔液体表面的油脂自动收集到集油区域，打开放油阀，可将油脂排放到集油桶内。当环境温度较低，油脂凝结时，可通过加热装置对油脂进行加热，使其处于熔融状态，方便油脂的排放。

4）恒温加热：

　　当环境温度较低，油脂凝结时，可通过加热装置对油脂进行加热，使其处于熔融状态，方便油脂的排放。加热方式采用“恒温”方式，加热管直接接触油脂，不会产生冒烟现象。

5）污水提升：

　　分离后的污水进入提升箱内，当液位传感器检测到提升箱内水位达到启泵水位时，PLC控制一台排污泵工作，将污水排到市政管网里。当水位再次达到启泵水位时，PLC控制另一台排污泵工作，两台交替运行，互为备用。

　　若瞬时流量过大，一台水泵无法满足排水需求时，PLC会控制两台水泵一同工作。

智能一体化隔油提升设备优点：

1、智能PLC控制系统：有控制界面，智能化程序，监管设备运行，故障预警 

2、自动除渣功能，3MM除渣及滤孔自清装置：高效除渣，条孔设计，有效自清，超大滤篮区，降低含水率 

3、除渣硬物防卡死功能：硬物异物反转保护，保障电机不损坏，确保设备使用时间 

4、电机减速机功能：运行稳定，良好自锁性，传动均匀，双重保护，不同与直插式电机 

5、自动油水分离功能，涡流离心分离技术：涡流离心技术，快速油/水分子双向分离 

6、自动提升功能，有液位感应系统：PVC轻触按键面板，操作简单，实时动态显示，单键整定，记忆功能，故障动态预警，高低液位传感精确度高，故障率低 

7、24H自动恒温系统，防干烧功能：背包式恒温装置，导热油加热，故障率低，安全运行

8、来水启动，无水停止功能：来水设备自动运行，污水设备自动睡眠，高效节能 

9、自动报警装置：独立预警装置，时刻保护，保障运行，实时提显，确保运畅 

10、防堵塞反冲洗功能：独立水泵，浮油收集，反复分离，确保滤篮无堵塞 

11、大视镜油位观察装置：大视窗，广角度，自带清洗手柄，油脂液位清晰可见 

12、排气收集装置：各模块排气收集，统一管路释放 

13、旋压式导油、导渣功能：确保油脂无凝固，导油更顺畅 

14、模块化设计：独立模块，进场便捷，快速组合，运行稳定 

智能一体化隔油提升设备应用领域

      各类地下餐饮区的餐饮废水隔油处理与提升排放。如位于负一层的超市餐饮、员工餐厅、美食中心、酒店餐饮、商铺餐饮等等；

    各类企事业、学校食堂、酒店等厨房餐饮废水排入地下室处理排放；

    其他不能自流到地上隔油池而需要提升排放的餐饮类废水的处理。

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