智慧标准化泵房供水设备招标采购要求一般有哪些？

一、标准化泵房恒压变频给水设备、管网叠压（无负压）变频给水设备技术要求

1、执行标准：应符合福建省地方工程标准GBDBJ/T13-258-2017《福建省住宅建筑生活供水工程技术规程》和行业工程标准CJJ140-2010《二次供水工程技术规程》的有关规定，及CJ/T352-2010《微机控制变频调速给水设备》产品标准、GB/T26003-2010《无负压管网增压稳流给水设备》产品标准、GB/T24912-2015《罐式叠压给水设备》产品标准、CJ/T303-2008《稳压补偿式无负压给水设备》产品标准。

2、用途及要求：用于泉港区楼宇及管道自动恒压变量供水和智慧标准化泵房管理，设备应符合国家饮用水卫生要求，不得造成二次污染。

二、本次招智慧标准化泵房供水设备除自动恒压变量供水功能外，应含以下几个辅助功能：

１、安全防护功能：包含设备及控制系统的报警保护、视频监控、门禁、破窗报警、语音对讲、超压保护、电气安全等部分通过泵房内部的安全防护硬件设施，联合远程监控的大数据平台，24小时全方位保护泵房安全；

２、水质保障功能：包含自动消毒设备、管道过滤及对浊度、余氯、ＰＨ值水指标的实时在线监测，实时保障最后一公里的水质安全；

３、降噪减振功能：包含降噪和减振两部分，从噪声产生源头及减少噪声外溢两个层面来完善泵房的降噪减振系统；

４、排涝防淹功能：包含排水沟、集水坑及其报警装置等，24小时多层面监控泵房涉水现象，力争将泵房被水淹的可能性降到零；

５、防潮通风功能：包含防潮和通风两部分，通过泵房内部除湿、通风设备和控制柜内部加热散热系统保障泵房的防潮通风；

６、数据采集及远程监控功能：包含PLC控制系统、数据网关、电气控制柜（箱）、工业交换机、防火墙VPN等，泵房采用无人值守的运行模式，能实现数据采集、远程控制、数据分析、PLC参数调节以及各类信号报警等功能，便于对所有二次供水设施、设备进行实时监控、统一管理。

７、供电保障功能：配双电源及UPS电源，保证在失电的情况下，控制柜内PLC部分及安防系统会正常运行（不小于2小时），PLC自动向中控平台发出报警信号，视频监控在失电的情况下仍能正常运行，设备记录报警信息。

★投标人根据以上功能及开发企业提供泵房位置及大样图设计出具以下图张：智慧标准化泵房供水设备的设计说明书（含各专业设计说明）、设计图纸、平面安装图、轴测图、三张不同角度的效果图、基础图、装饰图、布置图、电气原理图、给水设备系统原理图。

三、智慧标准化泵房供水设备要求

1、由开发企业提供泵房位置及大样图设计，并由开发企业配合投标单位按文件要求做好泵房土建和装修（土建装修由开发企业承建不计入报价），由投标单位根据图纸及用户数据，按GBDBJ/T13-258-2017《福建省住宅建筑生活供水工程技术规程》及招标文件要求优化供水设备及泵房设计(参考每户按3.2人，每人每天用水定额200升)。

2、二次供水泵房内不得设置消防等其它设施，不得穿越污水管、消防管等其它各种管道。管道支架、吊架和管道穿墙、楼板处，应采取防止固体传声措施。水箱进水管道及控制系统应有降噪的技术措施。

3、泵房应独立设置，合理布局，泵房的出入口距公共通道应小于5m，并且泵房出入口至地面的通道应能满足小型维修车辆通行，泵房内的主要通道不应小于1.2m。

4、泵房应安装不低于乙级的钢质防火防盗门，采用外开式双开门，其尺寸应满足搬运最大设备的需要，且不应小于lXbXh（mm）：2200×1200（300+900）×50，钢板厚度不应低于1.2mm，并应配置门锁、门把及门禁装置，门的颜色宜为驼灰色。

5、泵房内地面应铺设浅色防滑砖，规格为800mm×800mm，地面以1%的坡度倾向排水沟或集水井；内墙面采用白色具有防水性能的环保墙面漆或面砖。墙裙宜铺浅色瓷砖（高度不低于1.5m）；泵房墙面、顶面宜采取隔音吸音措施。相邻房间有隔声要求的泵房宜采用吸音隔音墙面板；设备基础四周侧面及面上应采用深绿色环氧树脂漆涂刷，表面应光亮平整；

6、泵房内应充分考虑通风、采光、排水以及防止倒灌的措施。应设置独立排水系统，集水坑盖板材质为不锈钢方管，格栅间距不大于5cm，并便于开启。排水泵需选用全不锈钢材质，高低水位控制，并能够将集水坑液位、排水泵启停信号传输至中控室。

7、泵房内需有通风除湿措施并有隔振防噪设置，泵房环境噪声应符合现行国家标准《声环境质量标准》（GB3096-2008）和《民用建筑隔声设计规范》（GB500118-2010）的要求。

★8、智慧标准化泵房供水设备需做好消声和隔振措施，水泵机组下需设置橡胶隔振器，水泵与管道连接设减震设施，同时符合《建筑给水排水设计规范》GB50015-2019的规定。

9、智慧标准化泵房供水设备内照明应符合下列要求：

9.1泵房内的照明箱应靠近泵房的出入门就近安装，箱底应离地不低于1.4m，嵌入式安装。照明与插座用电回路应各不少于两回路，并应配置有漏电保护断路器开关；

9.2泵房内照明照度应不低于100Lx。灯具应采用光学性能好和节能特性的防潮防爆新型灯具，安装在泵房墙体上四周，离地面高度2.2m处；且每个机组上方应安装一盏灯，灯具离地面高度2.5m，以方便机组检修；`

9.3四周墙体应安装有不少于两个的五孔插座，安装在离地1.4m处；

9.4照明与插座的用电回路应采用电线穿钢管或塑料管暗敷设。

10、管道布置应便于拆换维修，管路布置应顺直简洁。应最大限度地降低法兰使用的数量，管道中所使用零部件应以便于组装并符合总体管道外观要求为宜；泵房内各压力分区的出水管道宜由一根管路引出泵房后再根据需要进行分支。地下式泵房，泵房内的总进水管与增压后的出水管道应采用架空铺设，且排列应整齐有序，间距应大于100mm。所有管道穿基础应预埋穿墙套管，套管应与墙体齐平，管道与套管之间应采用麻丝与膨胀水泥堵实，不应有渗漏水现象出现。泵房内应设一卫生冲洗龙头，并应配备能自动伸缩的卷管装置，卷管装置冲洗软管长度不应小于10m，应能满足泵房冲洗要求。

11、通信光纤线缆应敷设至泵房自动化主控制柜内，并留足接线长度，光纤带宽不应低于10MB。泵房内不得放置无关设备、物品和杂物。与生活供水无关的住宅小区排水管道、消防管道、风道等不得穿越泵房。泵房墙壁上应根据公司的要求悬挂二次供水泵房管理制度、安全管理制度、应急预案等。

四、智慧标准化泵房供水设备供电要求

1、 泵房动力电缆要引入泵房电源柜，电源柜应放置在高于地面30cm的平台上以确保供电安全可靠。

2、泵房配电系统应使用技术先进、安全可靠的国内外知名品牌产品，并提供自动控制接口，满足二次供水泵房无人值守自动运行的各项要求。

3、泵房使用双路电源供电，电源间应设置自动转换开关，一路出现故障时另一路电源自动投入，保证泵房供电。

4、电缆应采用下进下出线方式，柜体上方及附近不应有水管通道，安装时应采取有效措施，避免积水沿桥架流入电源柜。

5、应安装有效的电源及信号防雷系统。

6、泵房电源柜进线断路器不允许安装漏电保护开关，接水泵控制柜出线开关应安装可调漏电值为（0-500MA）且时间可调的剩余电流保护断路器。

五、智慧标准化泵房供水设备设施技术要求

★1、二次供水系统设备应为工业级设备，设备中的涉水产品应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》（GB/T17219-1998）的有关规定。

2、设备标识应对泵房内的供水机组、管道、阀门、监控仪表以及控制系统制作完整统一的标识，具体要求如下：

2.1水泵、电机、气压罐：应标注设备名称、技术参数。

2.2管道：应用白色箭头标明给水的流向和所属分区。

2.3阀门、流量计、消毒器、水质仪表等设施：应粘贴或制作铭牌标注名称，阀门、流量计需标注所属分区。

2.4水箱：应制作铭牌标注水箱材质、容积、尺寸等；

2.5控制柜：应在控制柜中部粘贴铭牌，标明控制柜的功能和所属分区

六、变频水泵及电机

1、水泵优先考虑供水设备厂家配套设计生产的国际一线水泵品牌或质量在一线水泵品牌之上的产品。水泵配套的电机为高效品牌电机。应提供水泵配套电机制造商3C或CQC认证证书、水泵生产制造商《全国工业产品生产许可证》复印件等生产许可证明材料（原件备查）。水泵应能连续使用10年以上。

2、投标货物所有水泵配套的电机性能应符合GB755的规定，采用新型节能产品，能耗等级不低于2级（GB18613-2012）；绝缘等级不低于F，防护等级不低于IP55，噪声≤75dB（22kw以下含）。

3、水泵电动机要求为标准三相交流异步电动机，电机类型应为TEFC以上，电源类型为：380V/50HZ。电机轴承推荐使用瑞典SKF、日本NSK或日本NTN静音轴承。每台电机应附有原厂的标志牌，详细列明设备系列、型号、编号、制造商名称、各技术数据及生产日期等资料。电机应能连续使用10年以上。

4、每台泵均需配变径、止回阀和进、出口阀门及配不锈钢进、出集水管，进水总管配置挠性接头, 出水总管不应配置挠性接头；设备出水管路应设置消除水锤的装置、旁通放空管路、超压泄压装置。

★5、水泵采用立式不锈钢离心泵，泵壳、叶轮、轴均为304不锈钢及以上材质，设备配套涉水部件及标准件也应为不锈钢304及以上材质。水泵性能应符合效率值不低于GB19762-2007《清水离心泵能效限定值及节能评价值》中规定节能评价值。应设置备用水泵，备用水泵的供水能力不应小于最大一台运行工作水泵的供水能力。水泵采用集装式机械密封，材质为碳化硅，寿命40000小时以上。电机轴承推荐使用瑞典SKF、日本NSK或日本NTN静音轴承。

6、成套设备基座材质采用304不锈钢并应采取技术措施将不锈钢底座与水泵铸造基板物理隔离。

七、不锈钢水箱

1、水箱应采用组合式模压不锈钢制作（附配件），水箱板材及拉筋材质为国内一线不锈钢生产厂家，板材材质为SUS316L，焊丝等级按工艺要求高于板材等级。

2、水箱侧面进出水管（进水管需延伸至水箱底板600mm处并加以固定，进口管上必须设有防虹吸措施）、透气口（带不锈钢金属防虫网）、溢流口、排污口等并根据设计要求提供其他接口。

3、水箱人孔翻边高度为10cm，设人孔盖板，人孔开设位置应便于人员进出，配置同材质不锈钢内外爬梯，外爬梯高于水箱顶面30cm，盖板至梁底或板底不得小于80cm。

4、水箱焊接全部采用氩弧焊，水箱顶板需满焊，箱体型板间焊缝、接管与箱体连接焊缝必须进行煤油渗透检测。不锈钢水箱焊接完成后，必须进行酸洗钝化处理。

5、水箱应配置液位控制信号装置、磁翻板液位计、人孔应配置启闭感应开关并将信号发送至控制系统，并配有管道式紫外线消毒器及水箱自洁器。

6、自洁清洗功能，要求箱式供水设备能够自备清洗装置来实现对水箱的自动清洗，避免人工清洗带来的卫生和安全问题。同时水箱在清洗检修过程中，必项保证增压水泵机组仍然能够自动运行，供水不停顿。

7、其他参照《矩形给水箱》（12S101）、《二次供水工程技术规范》（CJJ140-2010）和《箱式无负压供水设备技术标准》（CJ/T 302-2008）的水箱技术要求执行。

八、管道与阀门

★１、管道、管件、螺栓材质采用SUS304不锈钢，安装需加装不锈钢同等材质垫片。耐压等级满足管道系统的供水压力要求，适应环境温度-10~65℃，管件的公称压力或最大允许工作压力不应小于其最高工作压力。管道及附件的加工、焊接应符合GB/T985.1、GB50236、GB50268的规定，焊缝应进行酸洗钝化处理管道、管件壁厚根据耐压等级设计确定。

2、泵房主要采用遥控浮球阀、手动蝶阀、电动蝶阀、止回阀及超压泄压阀。遥控浮球阀阀体采用球墨铸铁，阀芯材质为SUS304，膜片为EPDM。手动法兰式蝶阀均采用手轮式操作机构，阀门材质：阀体为球墨铸铁；阀瓣为SUS304；阀杆材质不低于不锈钢SUS304 （GB/T 1220-2007）。电动法兰蝶阀材质同手动蝶阀，开度控制：调节型（4～20mA模拟量输入控制开/关、4～20mA模拟量输出开度反馈、故障及阀门开/关到位位置信号开关量输出），用于水箱进水、增压出水总管水量调节。止回阀为升降式（或者静音式）止回阀，材质为不锈钢SUS304。

3、泵房总进水管应设有Y型过滤器。采用管网叠压供水方式时，设备与市政供水管网连接处应设有低阻力倒流防止器。

九、气压罐与压力传感器要求：

1、气压罐应采用国内外一线品牌产品,承压应符合设计要求，罐内隔膜需符合生活饮用水卫生标准，管内隔膜或气囊材质应可舒张 20 万次以上，充气后可长期使用。橡胶气囊材质不低于EPDM，并有放空装置。

2、成套设备所配气压罐采用国产品牌时需取得压力容器生产许可证，采用进口品牌气压罐时需取得国家质检总局出据的进口压力容器许可批件。

3、压力采集与反馈采用压力传感器,压力调整稳定可靠,显示压力与实际压力差不得超过±0.01MPa。主控制系统应具有显示压力值与实际压力不一致时的偏差调整功能。

4、压力传感器（应采用不锈钢材质）的配置量程不应低于设计工作压力的2倍。出水主管应配置两个压力传感器，互为备用（需取得省级或以上质量监督检验机构出具的检验报告）。当主传感器出现故障时，控制系统可自动切换至备用传感器并发出故障报警，且各传感器应设独立检修阀门。

5、气压罐应采用不锈钢波纹软管或橡胶高压软管与设备出水口汇总相连，并设置有检修阀门，波纹软管、橡胶软管材质应符合饮用水卫生要求。压力传感器应安装在检测取样口上，且压力传感器与取样口的金属母材物理隔离，仅水压能够直接触及传感器检测孔。

十、电气及控制设备

★1、变频器应采用国际知名品牌产品。输入电压：380VAC ±10%，3相；防护等级要求： IP21以上。功率因素0.95以上，效率为95%以上；过载能力：过载能力为120%，1min；150%，5s；200%，3s。

2、变频器应配置操作面板，可以显示能够显示变频器所有参数/变量、故障内容。具有远方和就地控制方式切换功能。有本地和远程通讯，远程通讯基于以太网接。

十一、泵房内可编程控制器PLC

1、PLC应采用国际知名品牌产品，PLC必须能够提供包括梯形图、功能图块、结构化文本在内的符合IEC1131-3标准的灵活的编程语言支持。

2、PLC支持必须具备以太网通讯方式，无需任何编程或者处理器干预即可实现不同网络之间的通讯桥接和数据交换。

十二、电控柜

１、电控柜应包含：1、双电源Map01配电柜；2、AC变频控制柜；3、ABC主控柜 。

2、变频控制柜（包括集成式变频控制系统）应符合现行国家标准《电气控制设备》（GB/T3797）的有关规定，变频控制柜（含集成式变频控制系统）面板上需具备中文人机界面（触摸屏应采用不小于7英寸中文显示的彩色图形化触摸屏），能实时显示出水口压力、电流、电压、每台变频器工作频率、功率、每台水泵的运行状态、运行时间、故障情况，另具备显示水箱或水池液位功能。设定设备出水口压力，交替换泵时间、每台水泵投入工作还是维护状态等参数。界面操作应能设置不同等级的权限。具有故障报警的声、光显示。控制柜应具有门锁、照明、散热等装置。

3、变频控制柜（包括集成式变频控制系统）的制造商通过ISO9001质量管理体系认证，产品应符合国家现行标准的规定并达到IP54的安全防护等级（GB/T3074.1），符合GB 7251.1-2013《低压成套开关设备和控制设备》标准，通过3C或CQC认证。

4、控制柜元器件要求，优先考虑国际知名品牌产品（传感器推荐品牌：瑞士Huba、瑞士Keller、美国霍尼韦尔、德国E+h产品或不低于上述品质的品牌产品；接触器、中间继电器、断路器、热接触器推荐品牌为：施耐德、丹佛斯、ABB、LS、西门子等品牌或不低于上述质量的品牌产品）。

5、设备应具有超压、爆管保护功能：当设备供水压力超过设定超压压力时，设备可自动停止运行并报警，超压消除后可自动恢复正常运行。超压保护功能应从软件、硬件两方面实现双重保护。当出现加压管道爆管时，设备应自动停机。

6、变频控制柜的抗电磁干扰性能符合IEC255-22标准规定，及控制系统应有可靠的防雷击措施，并符合GB/T3482的要求。

7、供水设备水泵变频控制柜采用工业级PLC或水泵专用PID数字集成控制技术，减少电磁继电器的应用，减少二次控制回路。PLC控制柜需要提供控制程序的拷贝，以防止PLC控制器故障时我方能及时载入程序恢复供水。

8、变频控制柜应具备自动诊断运行过程中的故障，并且能够以中文型式将诊断的故障信息显示在控制柜的液晶屏幕上，方便设备操作管理和维护。

9、供水设备变频器发生报警时，主控制器应能够自动检测报警信号，自动对发生报警变频器实施自动复位，且自动复位时间不得超过20秒,确保设备在变频器发生报警的情况下，自动复位自动投入正常运行，确保供水安全（投标人需提供出厂设置参数），需取得省级或以上质量监督检验机构出具的检测报告）。

10、柜内接线需符合《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-2012）的规定。

十三、消毒设施

1、水箱需配紫外线消毒设施及自洁器含在线水质检测仪表（PH、浊度、余氯等），所有重要水质参数（包括PH、浊度、余氯等）均采用在线传感器形式进行实时监控并保留历史数据。

2、紫外线消毒器应安装在水箱出水管上,应具备对紫外线照射强度的在线检测，并有自动清洗功能，消毒器检修端空间应大于1.2m，与墙距离应大于0.6m；，四周设有排水设施。

3、消毒设备设计、安装和使用应符合国家现行有关标准的规定。接地应符合国家标准《系统接地的型式及安全技术要求》GB14050的要求；

4、紫外线协同防污消毒器安装应符合下列要求：

4.1设备应预留检修空间，筒体清洗装置侧检修空间不小于设备筒体长度，其他方向不小于0.5m；

4.2设备旁应有排水设施；

4.3消毒器接地应符合国家标准《系统接地的型式及安全技术要求》GB14050的要求；

4.4 应安装在水箱出水管上，额定流量不小于泵组最大工作流量。

5、水箱臭氧自洁器安装应符合下列要求：

5.1水箱臭氧自洁器控制器应安装在干燥通风处；

5.2根据高、中、低谷段的用水量，合理设定设备运行时段；

5.3臭氧发生器采用高频高电压电源，控制器底线必须牢靠接地；

5.4外置式水箱臭氧自洁器应安装于水箱旁，设备与水箱距离应小于3cm；吸水管中心线必须低于水箱工作最低水位，且臭氧管输出管线应从水箱顶部进入水箱，严禁封堵臭氧释能器出口。

6、内置式水箱自洁器必须将臭氧释能器放于水箱底部。

7、设备安装到位后检查所有电源线连接牢靠；各进水阀门打开；确保将零散物件，特别是金属屑、线头等，从机体中移除后再接通220V主电源。

8、应优先选用外置式水箱臭氧自洁器；可采用单台或多台安装，多台安装时各台消毒器需均匀布置。

十四、自动控制与电气保护技术要求

1、增压泵房现场供水自动化控制系统（PLC系统），设计分区自动控制柜应以PLC为核心进行设计，应考虑供水系统整体的模块化、标准化、智能化，以实现系统运行的安全可靠以及节能高效。

2、水泵和变频器以一对一方式调速控制，所有增压水泵须配置独立的变频器，水泵切换及增减过程中泵出水压力波动值不超过±0.002Mpa。

3、PLC控制程序的设计应体现节能高效的理念，提高系统稳定性和可靠性。泵的轮换按照先开先停的原则，平衡机组中泵的运行台时。泵组内各泵并联运行时，须使并联后的泵组整体处于高效状态。

4、PLC通过模拟量频率信号给定变频器运行频率，通过开关量信号控制变频器的启动停止。其他信息通过现场总线通讯协议与PLC进行数据通信。

5、系统的主要控制参数须在控制面板HMI人机界面（触摸屏）和上位机上授权设定。分控PLC负责采集供水系统各运行设备的运行状态信号和实时运行数据，并将采集的各种信号及数据组态显示在触摸屏上。

6、宜在每一个供水分区设置一台小流量泵，优化相关控制程序，配合出水气压罐的使用，达到供水机组最佳节能效果。

7、增压泵房现场供水自动化控制系统（PLC系统）功能能实现水泵机组自动恒压变频供水。PLC应选用国际知名品牌通过以太网与中控PLC和上位机通信。具备完善的系统故障保护、本地控制显示及远程参数修改功能。

十五、智慧标准化泵房供水设备远程监控系统要求

★二次供水泵房应采用无人值守的运行模式，实现数据采集、远程控制、数据分析、PLC参数调节以及各类信号报警，泵房应配置工业交换机、数据采集模块（预留流量计接口）、远程通讯模块（预留以太网接口）、远程控制模块，采用Modbus通讯协议，同时预留以太网和RS485接口。VPN网络接入后可直接通过供水企业监控平台实现数据采集、远程启停设备及参数设定，具备故障报警、数据存储等功能。本地数据采用主动上传方式，实现24h实时监测，记录设备机组实时运行状态、电机电压、电流、出水压力、各泵工作状态、变频器运行频率、电动阀工作状态、水箱实时水位、故障报警状态等技术参数，保证现场数据准确率为100%，并具备断网数据续传能力和存储半年内运行状况参数的容量。投标人应提供详细说明（包括文字说明及电路原理图，并注明所有接口协议及通讯协议）、实物图片（图片应清晰，且注明相应模块）等佐证材料。应能保证远程监控功能正常实现，在供水企业VPN网络未接通时可使用自有或第三方平台进行现场演，以便于对所有二次供水设施、设备进行实时监控、统一管理。

1、工业交换机应符合如下要求：

应支持EtherNet/IP，PROFINET和Modbus/TCP工业以太网协议；光纤口100/1000BaseSFP插槽不少于3个，可以分别连接3个不同的光缆信号提供单位，SFP光模块采用单模、单芯同时收发数据，传输距离不低于40KM；RJ45口10/100/1000BaseT(X)自侦测不少于7个。

2、防火墙VPN应符合如下要求：

应至少具有 4 个千兆接口（其中 2 个WAN 口，1 个 LAN 口，1 个 DMZ 口）和 2 个百兆接口（用于 WAN 口）。各网络接口应能自定义，并能通过模块扩充的方式、增加RJ45网络接口或者光纤接口；应支持IPSec协议，吞吐量应能达到5－10M（AES 加密），连接地址类型支持固定IP、静态IP、域名，并支持电信、移动、联通3G/4G网络接入；应具备高强度的链路安全，支持多种加密算法，包括DES、3DES、MD5、AES、SHA-1, 同时支持国密办SM2、SM3、SM4加密算法； 应能支持隧道内NAT技术。

十六、安防系统要求

★1、安防系统包含视频监视、门禁管理、语音对讲、声光报警4个子系统，其中视频监视、门禁管理、语音对讲系统应采用同一监控管理平台，平台软件须采用分布式架构。

2、硬盘录像机、门禁一体机、语音设备、声光报警模块等安防硬件应采用国内外知名品牌，统一安装在中控PLC柜中，具备以太网通讯模块，通过“光纤宽带+VPN”通信方式向监控中心上位机传输数据。

3、硬盘录像机应满足8路500万像素以上摄像机接入；配置双千兆网卡；最高输出分辨率不得低于2560×1440；硬盘容量不得低于10T。

4、高速球形摄像机、固定式摄像机应具备红外夜视功能，采用不低于500万像素镜头，支持双码流技术，采用H.265或更高级视频压缩算法；防护等级达到IP66以上。

5、摄像头安装类型和数量根据设备及泵房布局设置。高速球形摄像机应覆盖配电柜、自控柜、水泵机组、磁翻板液位仪等区域；泵房门外、内入口及水箱人孔处均应设置固定式摄像机。

6、泵房出入口应安装红外探测器。

7、监控管理平台可远程操作高速球形摄像机，实现360°旋转和缩放画面功能。

8、各类摄像机能实现全时录像，录像数据本地保存，可远程实时查看，数据保存时间不得低于90天。

9、系统应具备事件录像上传功能，红外探测器触发后，摄像机能转向指定位置，同步将录像数据向监控管理平台传送。事件录像数据在监控中心服务器进行存储，数据保存时间应大于180天。

10、泵房内应安装自动照明系统，并与红外探测器联动。

11、门禁一体机应支持以太网通讯，可通过网络升级设备程序，具备内部存储功能，防护等级达到IP65以上。门禁一体机应具备足够的无源输入输出点，能接入中控PLC。防盗门锁应使用电控锁，采用DC24V控制电源，具备锁状态反馈功能，满足门禁一体机控制要求。

12、双向语音对讲系统，语音信号通过硬盘录像机实现网络传输。泵房内语音对讲终端具备拾音和放音功能。

13、泵房内工作人员能通过语音对讲终端呼叫监控管理平台，请求语音对话，对话过程可录音保存。

14、监控管理平台能远程开启指定泵房的语音对讲终端，实现对讲或声音监听功能。

15、泵房内出现可疑人员，监控人员能通过监控管理平台远程喊话或播放语音震慑。

十七、声光报警系统

1、声光报警模块应能接入中控PLC，具备以太网通信端口。

2、报警灯柱应独立安装在泵房入口处，与各类电源及控制柜分离。

3、声光报警系统应与红外探测器联动，红外探测器触发后，泵房内报警灯柱、声光报警管理平台同时发出报警。

4、声光报警系统应与电控门锁联动，人员离开泵房关门上锁，系统能获取门锁锁闭信号，自动开启红外布防。

十八、成套设备应具备的功能及模式：

★1、全自动运行,无人职守,无水停机,来水自动开机,停电后复电再启动,变频器报警自动复位和再自动启动, 具有手动、自动切换功能，可实现设备的自动、手动启停功能。变频器报警自动复位需要投标人提供证明资料----变频器报警自动复位功能参数设定界面及出厂设定参数值（应提供省级或以上质量监督检验机构出具的检验报告）。设备应具有水位保护功能，当水位降至设定下限时，设备自动停机并报警；当恢复至启动水位时自动消警并启动运行。设备采用进水主管安装压力传感器反馈实时水位，缺水保护功能应具有双重保护技术措施，当第一重保护发生故障失效时，设备自动切换至第二重保护并报警，当水箱实际液位降至设定缺水报警值以下或两重保护均故障时，设备报警停机。

2、常规自动保护功能：具有对过流、过压、过载、缺相、堵转、电源相不平衡、缺水、超压、爆管、泵房淹没等故障进行报警及自动保护，对可恢复的故障应能自动、手动控制消除，恢复正常运行。具备报警记忆功能，故障报警应及时准确。

★3、设备泵组轮换功能：设备运行时，工作泵与备用泵应能够自动交替轮换运行。当任一台工作水泵发生故障时,备用水泵应能自动投入运行。工作泵与备用泵能定时轮换运行，自动切换、自动巡检。水泵切换时间与设定时间的偏差不应超过±30s，能够做到先启先停。为避免先启先停导致水泵运行累积时间的不均衡，设备还必须具备强制切换运行时间较少的水泵自动投入运行功能，使每台水泵均匀磨损，延长使用寿命。投标人应提供证明资料——强制切换的参数设定界面以及出厂设定参数值。

4、成套设备自动运行控制功能：设备启动，第一台水泵变频启动（配置有附泵的应先启动附泵），压力未能建立时变频器启动第二台水泵以此类推。当压力稳定后，用水需求降低，全部工作水泵将降速变频运行，每台运行水泵的运行频率一致，同时满足系统水量水压需求，压力稳定后自动进行能耗判别选择合适的水泵运行台数。当系统需求降低到最小极限值时，及现在供水流量非常小时，系统将激活小流量停机功能。此时，当用户有少量用水需求，将由气压罐优先补偿，气压罐不能满足需求时，水泵再次启动。每台水泵（包含辅泵）采用一台独立的(多台水泵相互间彼此通讯)变频器拖动与控制（投标人应详细阐述水泵启动运行正常供水的工艺顺序）。

5、状态显示：通过显示屏可查看当前供水运行压力、设定压力、运行频率、运行比率、各泵状态、各泵电流、各泵电压、各泵当前耗电量、各泵累积电量以及相关参数设定功能界面等状态显示功能。控制柜需配脉冲电度表，数显电流、电压表，预留流量计接口。

★6、供水设备应具备全变频及独立控制技术即每台水泵具有独立变频控制系统技术。

7、各泵间的变频控制器相互通讯功能：成套设备一对一配置的变频器控制装置，应能通过内部通讯方式实现相互间可靠通讯，且有主从泵之分, 每台水泵独立配置变频器或数字集成水泵专用变频器应配置在独立的控制柜体内。主泵设定或修改的各类参数可以通过设备内部通讯方式自动传递给其他从泵，实现数据同步共享。当主泵变频控制装置故障时，下一台未故障的变频控制泵应能自动作为主泵并与其他从泵继续自动运行正常供水（投标人需要对各泵间的相互通讯功能进行详细阐述，并作出原理性的技术说明，并提供电气原理，并附硬件通讯线接线位置图示），需取得省级或以上质量监督部门出具的检验报告。

8、自动节能优化运行功能：当多台水泵低频运行时，系统应能自动根据当前流量，计算最优、最节能的水泵运行台数，避免多台并联水泵低频运行在低效区，使水泵运行在高效状态，节约运行能耗（投标人需对各自企业的多台水泵自动能量优化功能进行详细阐述作原理性的技术说明），需取得省级或以上质量监督检验机构出具的检验报告。

9、设备应具有超压、爆管保护功能：当设备供水压力超过设定超压压力时，设备可自动停止运行并报警，超压消除后可自动恢复正常运行。超压保护功能应从软件、硬件两方面实现双重保护。当出现加压管道爆管时，设备应自动停机。

10、设备应具有连续运行功能：设备在额定供水流量和扬程的条件下，连续运转不少于72小时后，各部件不应产生影响正常运行的故障，且水泵运转无杂音和其他异常现象。

11、水位显示及控制功能：恒压变频供水设备应能够实时、准确显示水箱蓄水高度。设备应具有对水箱进水及溢流故障的自动控制功能，即水箱进水可自动控制，（进水高度可自动控制、紧急人工控制、远程监测水位及控制），水箱溢流故障发生时可自动关闭所有进水阀门并报警。每套设备应与相应的水位控制系统联动。需配过滤器、电动阀（应带手动控制功能）、液位控制器（国内外一线品牌），且应按规范安装并提供安装所需线缆等配件。每个品目号设备中的水泵从水池、水箱等调节装置中取水，当水位下降至设定的超低水位以下时，每套设备应能自动停机、并报警，待水位恢复到设定的启泵水位以上时，每套设备应能自动启动和消警，水泵控制器与水箱水位控制器进行联动控制。当水位上升到设定的超高水位以上时，每套设备应能自动报警，当超高水位消除后，每套设备应能自动消警，并恢复正常。

12、所提供设备应能够在水泵发生故障导致变频器报警的情况下自动切换变频非故障泵运行，保证供水安全。

13、增压设备的性能应满足以下规定：设备进出水压力控制精度不应大于0.01MPa；恒压供水时，设备出水压力控制精度不得超过±0.01MPa；设备运行状态下，自动增加或减少水泵运行台数时，设备进、出水压力控制精度不得超过±0.03MPa；设备待机状态下，设备启动运行时进水压力下降不得超过0.05MPa，出水压力应在10s内达到设定压力±5%以内；设备待机状态下，出水压力低于设定最低压力且相差不应超过0.02MPa时，设备应能自动启动运行。

十九、管网叠压（无负压）变频给水设备的要求（若有）：

１、投标企业所供的设备技术成熟且在同行业处于技术先进地位，其使用及保护功能完善，运行经济，售后服务周到及时；★必须符合《建筑给水排水设计规范》GB50015-2019要求，且制造工艺先进。

2、管网叠压（无负压）变频给水设备应具备无负压运行功能，设备可直接与城市供水管网连接，不会对市政自来水管网产生负压，当市政管网压力降至最低服务压力时设备能够自动保护，实现无负压运行的功能（需取得省级或以上质量监督检验机构出具的检验报告）。

3、供水设备必须具有对市政自来水管路双重保护功能，必须具有对供水设备自身的保护功能，必须具有对用户端管网的保护功能，即超压保护和用户管网爆管保护功能。

★4、供水设备应具备全变频及独立控制技术，即每台水泵具有独立变频控制系统技术。

★5、所供设备为罐式叠压（无负压）供水设备必须符合国家或行业相关产品标准要求。管网叠压（无负压）变频给水设备主要由不锈钢水泵机组、变频控制系统、不锈钢稳流罐、传感器、气压罐、不锈钢管路附件等组成的成套增压供水设备，应设有真空抑制装置，并应有放空装置。

6、投标企业应保证在规范安装情况下，设备运转无异常噪音。对于安装在机械设备或机械设备传动机械上的控制系统的辅助触点必须安装在IP54级（防尘和放喷水）的罩壳中。

7、采用管网叠压（无负压）变频给水设备供水的标准化泵房基本技术要求应符合本技术所有标准化泵房要求。

8、管网叠压（无负压）变频给水设备应全系列通过中国节能认证，需取得节能认证证书和节能检测报告。

9、管网叠压（无负压）变频给水设备应配置稳流罐，应采用SUS304不锈钢材质，容积大、小设计，应符合技术规范要求。进水端应配备电动阀（应带手动控制功能），由控制系统根据市政管网压力变化按比例调节该阀门的开启度。应提供不锈钢钢板投标企业自检材质成份检测报告和第三方材质检验报告。

10、管网叠压（无负压）变频给水设备为室外时需配备室外箱体。优先采用一体化智慧集成泵站形式或现场装配智慧集成泵站形式，箱体泵站外罩材质优先选用304不锈钢，采用防潮、防水、散热结构，为保证加压泵组设备正常运行，室外箱体泵站顶盖和侧壁均应设有降噪隔热阻燃及抗台风措施，泵组应设有减震措施。室外安装应满足室外安装要求，★且防护等级应符合现行国家标准《外壳防护等级的分类》GB4208中的IP55级规定。成套设备应采取接地、绝缘、抗干扰等安全措施，外箱体应具备防雷接地措施；基本技术要求应符合本技术要求中第一、六、八、九、十、十一、十二、十四、十五条款的要求。

11、箱体泵站内部布置有照明灯光系统，及以上技术条款中的十六、十七两条安防要求；

注：以上所提供的证书、报告等证明资料的原件备查，招标人可根据实际需要进行事后审查，所有基本技术要求均为最低要求，各投标人应提供不低于以上规定的质量及性能指标，欢迎供应商能提供更优设备参与投标。