变频器PLC控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入（速度控制或 反馈信号用），PID控制，泵切换控制（用于恒压），通信功能，宏功能（针对不同的场合有不同的参数设定），多段速等等。变频器PLC控制柜可广泛适用于工农业生产及各类建筑的生活给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。

    变频器采用ABB品牌，与水泵一对一控制，完美搭配，精确控制，具备磁通电流控制和多点U/f控制等性能特性，对水泵具有缺相，过电压(欠电压)短路等保护，变频器设置独立断路器。

变频器PLC控制柜其主要特点：

1)完美匹配风机和水泵：

    增强的PFC应用，最多控制7台泵;SPFC循环软启功能可依次调节每个泵;超越模式应用于隧道风机的火灾模式;两个独立的内置PID调节器PID1和PID2，PID1可设置两套参数，通过PID2可控制一个独立的外部阀门。

2)更经济：

    噪音优化，当传动温度降低时增加开关频率，负载降低时自动降低电机磁通，简单安装，容易连接电缆，多种I/O和即插式可选件方便地连接到现场总线上。

3)更环保：

    在机械的连续生产过程中，每个单元所耗费的时间都是至关重要的。从安装、参数设定以及调试等各步骤，该款传动是最快捷的。基本型产品不仅有友好的用户界面，而且仍能提供高智能性。改传动具有更多功能，以适应更广的需求。

4)符合CE低电压指令(IEC50178)和CEEMC电磁兼容指令(IEC61800)，满足UL508C、CAN/CSA-C22标准;有内置输入EMC滤波器和外置输出共模滤波器;有自动整定能力，可以优化电机的启动和正常运行;带有现场总线接口，PLC控制系统可以直接寻访变频器单元并进行驱动、互换式控制命令，操作及诊断等编程，变频器现场总线系统应与PLC控制系统总线标准一致。PLC(西门子品牌)1) PLC采用西门子品牌，S7系列产品。

①PLC输入采用DC24电源型输入，输出采用继电器输出。模拟量输入输出采用4-20mA信号。

②PLC输入：进水压力、出水压力、水箱液位、消毒设备运行状态、无水故障、变频故障、超压保护、相序保护、电源超欠压保护、压力超压保护、手动变频、报警确认、门禁信号、积水坑液位开关、进线三相电压、进线三相电流、进线有功电量(如采用电量变送器)、变频器状态和工作参数、主辅控制器状态、水浸报警、泵房烟感报警、出水累计流量、出水瞬时流量、系统总控制状态，1#泵运行允许、1#泵空开跳闸、1#热继过载(随泵台数的增加而增加)。

③PLC输出：变频器启停、故障报警、无水输出、高水位输出、进水电动阀开关、照明开关、排污泵启停、1#泵变频、1#泵工频(随泵台数的增加而增加)。2) PLC采用最新的技术制造，PLC产品的具有本地技术支持和服务能力。3) PLC的集成装载内存4MB,工作内存量150KB，掉电保持内存10KB，内部采用高性能工业级别微处理器，处理速度要求每千字节指令字速度不超过0.37毫秒。4) CPU模块I/O模块为同一系列的模块。PLC编程语言包括指令表，梯形图，顺序功能图，符合IEC1131-3标准的灵活的编程语言支持，数据格式符合IEC1131标准。

变频器PLC控制柜其他性能

1、控制器由机架、CPU、电源、通讯模块、输入输出模块等组成，采用西门子品牌。

2、支持包括Modbus、Profibus-DP、 Ethernet、CANopen 、DeviceNet、Arcnet在内的任一种通讯协议。

3、能与其他系统(如变频器等)进行通讯，无需增加任何其他硬件设施。

4、备用 I/O 点为实际使用量的 20%。

5、中央处理器配置：共用工作内150KB，集成装载内存4MB，掉电保持内存10KB;配备存储卡，存储卡具有用于编程、传送、固件更新等功能。

6、数字量或模拟量输入/输出模块：具有故障锁定功能及故障时标功能;且具有隔离功能。

7、泵房水浸保护系统：当水位感应装置检测到水浸时，控制系统自动断电、停机且自动关闭自来水进水阀门。

8、小流量保压技术：小流量保压力功能一定是机械部件配合优化的控制程序来实现的，运用模糊算法，建立动态数据库，来精确进行小流量保压。为应对供水条件时刻变化(压力设定，小区入住率等)，中赢启用小流量停机自整定方式，在记录休眠次数及休眠间隔时间后自动调高或调低休眠频率以达到最佳休眠状态。

9、具有自动切换、备用泵自动投入功能：每台水泵(含备用泵)能自动切换和交替运行，且水泵切换时间与设定时间的偏差不超过±30s，先启先停。设备工作水泵出现故障时，设备能自动停止故障水泵，并自动投入备用水泵。

10、具有超压、瞬间失压保护功能。对于高扬程的生活供水设备，设备出水口压力很高，为防止在市政管网压力不稳的的情况下造成管网超压而增加此功能，当设备处于自动运行状态时，管网压力超过设定的超压保护压力时设备语音报警“管网超压”并调整工作状态，促使管网压力不超高，有效保护用水管网的安全，避免在高层建筑中频繁出现的管网超压损坏现象。超压消除后可自动恢复正常运行。当出现加压管道瞬间失压时，设备可自动停机。

11、故障报警和处理功能。当设备在运行过程中，出现过流、过载、过压、缺相、过热、欠压等等不适合设备工作的情况时，设备能自动切转换到保护状态，以保护设备不受到损坏。同时设备自动跳过故障回路或水泵，投入其他回路或水泵，避免设备不必要的停机影响到用户用水，同时发出报警信号，通过近控、远控和现场控制进行现场或远程的故障处理。

12、具有远程网络监测、监控、监视功能，实现远程预警、远程控制、自动接收设备的报警。实现将泵房现场的水压情况、机泵运行数据、变频器参数、故障报警等信息上传到上一级控制中心。上传的数据主要有：水泵的开启情况、单机水泵的三相电压和电流、功率、频率、运行时间、启动次数、启停时间点、故障次数;变频器的进出电流、电压、运行频率、温度;泵房水箱、水池水位、设备设定压力和水泵出口压力、瞬时流量、当天总水量、总累积流量、设备进水和出水的相关数据、消毒设备运行信息、电动阀运行状态数据等。报警内容包括水箱液位高/低、出水压力高/低、出水流量异常、设备进水和出水的相关数据异常、消毒设备运行信息、设备掉电、水泵电流异常、变频器故障、PLC故障、进线电流/电压异常、泵房烟感、水浸、排污系统运行状况等。能远程控制设备的启停、报警、参数设置、用控制系统切换等。在现场保存7*24小时的运行数据。所有显示数据(包括远传数据)为中文显示。并预留12个数据接口。水位显示及控制功能。变频加压设备中的水泵从水池、水箱等调节装置中取水，当水位下降至设定的报警低水位以下时，设备能自动停机、并报警，待水位恢复到设定的启泵水位(启泵水位须可在水池、水箱的最低水位至最高水位之间自由设置)以上时，设备能自动启动和消警。当水位上升到设定的报警高水位以上时，设备能自动报警，当报警高水位消除后，自动消警，并恢复正常。